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无尘车间温湿度控制方法与行业标准大全

作者:东莞科富莱空调净化有限公司   发布时间:


无尘车间温湿度控制的工艺

  对无尘车间温湿度的控制决取于其生产工艺。在满足加工工艺的条件下,还应该考虑到人的舒适感。因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故,相对湿度在50%时易生锈。下面我们来看常见无尘车间对温湿度有要求的工艺。

无尘车间温湿度控制范围

无尘车间温湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作,目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解,生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围中,对易吸潮药品的相对湿度要求是45%一50%RH(夏季),片剂等固体制剂50% ~55%RH,水针及口服液55% ~65%RH 。这样有利于更好的控制药品的生产质量。

无尘车间温湿度控制测试要求

  无尘车间温度测试有功能度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。而且就是在进行调试,气流均匀性测试时完成。无尘车间功能温度测试,应将无尘车间工作区划分为等面积的栅格,每个分格面积不超过100平方米,也可以与建设方协商确定,每格测点1个以上,每个房间测点至少2个。无尘车间温度测试需要在净化空调系统连续运行24H以上之后再进行。

无尘车间为什么要控制温湿度?

无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定,在满足加工工艺的条件下,首选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高,生产流程工艺对温湿度的要求也越来越高,必须达到一定的温湿度等级。

  无尘车间的温湿度主要是根据您的加工工艺要求来确定,在满足加工工艺的条件下,首选应该考虑人的舒适感。随着空气洁净度要求的提高,工艺对温湿度的要求也越来越高,必须达到一定的温湿度等级。例如在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100um的硅片,温度上升1度,就引起了0。24um线性膨胀,所以必须有±0。1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种车间不宜超过25度。湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

  然而对于大部分洁净空间,为了防止外界污染侵入,需要保持内部的压力(静压)高于外部的压力(静压)。而压力差的维持一般应符合以下原则:

  1、洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

  2、相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。

  3、洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

  压力差的维持依靠新风量,这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄(或渗透)风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

 

无尘车间的温湿度和压差的控制方法

 随着现代工业高速发展,其产品技术含量更为复杂,为适应愈来愈多的行业依赖于洁净无尘室内生产和装配自己的产品,保证设备的质量稳定和高使用寿命。于是现代无尘车间被不断运用于我们各行各业。如何保证现代无尘车间内洁净度等级始终满足生产工艺的要求。主要通过调节回风量和系统排风量进行压差调整。

  无尘车间内的压差波动的干扰因素有多方面,包括风量、室外风压、风速的变化等,都会引起无尘车间对室外保持压差的变化。

  风量:室内的空调系统运行到一定时期的时候,系统的阻力变化到一定数值时阻力会增大,进而影响到总的送风量,使得实际送风量小于设定送风量,就无法保证原有的室内压差。

  压差:空调系统随着时间的运行,其阻力会发生变化,主要是由于其中过滤器阻力的变化引起的送风量变化,从而影响到无尘车间的压差;由于无尘车间内的人员流动比较大,无尘车间内门窗频繁开启的话也会导致原有密封性能的降低,最后影响到无尘车间内原有压差。

  如果车间内压差变化很大的话就要考虑一下几种解决方法:

  1、加装调节新风阀;

  2、风机、风阀联锁控制;

  3、调节回风阀或排风阀;

  4、定期更换必要的空气过滤器;

  5、在回风口装空气阻尼层;

  6、过滤设备设置在无尘车间下风侧墙壁,要求室内须有足够的剩余风量。

无尘空气净化车间工程之应用行业与标准

 

无尘空气净化车间工程之应用行业与标准
序号 应用行业 温度(℃)湿度(RH%)要求 洁净要求(级) 是否需要GMP认证
生产        (可调) 测试、实验  (可调) 生产 测试或实验
1 光学/微电子/电子行业 温度:20-26
湿度:50-75
温度:12-23 
湿度:40-85
1-30万级 百级-十万级
2 LED/液晶/线路板行业   温度:20-26 
湿度:50-70
  温度:12-23 
湿度:40-85
1-30万级 百级-十万级
3 食品/饮料行业   温度:6-26   
湿度:50-76
   温度:-5--23  
湿度:40-85
1-10万级 百级-十万级 部分行业需要
4 化妆品/日化行业    温度:20-26 
湿度:50-71
   温度:12-23  
湿度:20-86
百级-十万级 百级-十万级
5 光伏新能源行业    温度:20-26  
湿度:50-77
  温度:12-23 
湿度:40-85
1-30万级 百级-十万级
6 汽车/航空/精密加行业   温度:20-26 
湿度:50-72
   温度:12-23  
湿度:40-85
1-30万级 百级-十万级
7 塑胶/化工/精细化工行业    温度:12-26  
湿度:50-78
   温度:-12--23  
湿度:20-85
1-30万级 百级-十万级
8 塑料/电镀行业  温度:20-26 
湿度:50-73
  温度:12-23 
湿度:40-85
1-30万级 百级-十万级
9 保健品/制药行业   温度:12-26  
湿度:50-79
     温度:-12--23  
湿度:20-85
百级-十万级 百级-十万级
10 医疗器械行业   温度:20-26 
湿度:50-74
  温度:12-23  
湿度:40-85
百级-十万级 百级-十万级
11 医院手术室行业    温度:18-26  
湿度:50-80
温度:12-23 
湿度:40-85
百级-十万级 百级-十万级
12 生物制药行业 温度:6-26  
湿度:50-75
温度:-12--23  
湿度:20-85
百级-十万级 百级-十万级

  所以无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定,但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间,空调精度(这里主要指温湿度)要求高;后两者为较大的生产车间,温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。

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