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选择无尘车间的材料和组件

作者:东莞科富莱空调净化有限公司   发布时间:


  无尘车间设计和建造

  由于现有多种选择,选择用于无尘车间建筑的材料越来越复杂。优化成本和确保安全性和质量的关键考虑因素


 

  在决定用于建造无尘车间的材料和元件时,必须牢记每个区域的具体要求和工作条件。只有通过适当的设计,才能优化安装成本,最终的设施可提供满足用户要求的长期安全和质量标准。

  传统的建筑方法 - 墙壁和天花板由原材料在现场建造,然后使用PVC或环氧面漆 - 正在迅速被使用自支撑,工厂制造的三明治建造的模块化元件所取代面板。

  由于使用模块化元件提供了许多优势,因此发生了这种转变,包括:

  快速,干净的安装

  改进了材料跟踪

  减少废物和建筑残留物

  减少执行安装的人员引入的可变性

  提高质量(由于材料是工厂制造和精加工到预先确定的规格)

  更好定义的机械和化学耐受性值以及更低的空气和水渗透性

  模块化方法的主要缺点是,当需要对设计进行更改时,它的灵活性较低,因为它需要事先完全指定和设计,这也要求在现有元素之间添加关节以提供退出之间的转换。和新建筑。

  在考虑使用夹层板时,有许多选择,这反过来又能够实现对每个特定要求的最佳解决方案。

  对更多模块化设计的需求导致了分层面板的使用增加

  适用于定义面板的基本参数如下:厚度; 核心材料; 皮的材料和厚度(外表面); 外部饰面; 类型的连接或紧固系统; 是否需要周边框架,以及行为和对火焰的抵抗力。区分“行为”和“阻力”很重要,因为如果不这样做会导致规范错误。

  材料在火灾或火灾反应中的行为按照欧洲标准进行分类,并基于三个基本参数:

  防火认证,从A级(惰性材料)到F级(高度可燃材料)

  烟气产量水平,从S1(低烟产量)到S3(高烟产量)

  液滴的产生水平,从d0(不产生液滴)到d2(大量液滴)

  构成外壳的元件的耐火性(以前为RF)由Norm UNE-EN-11501-2:2009规定,其定义耐火性主要基于三个参数:承载能力(R),完整性(E)和绝缘(I)。例如,具有REI-60电阻的材料将保持这三种特性中的每一种至少60分钟。

  该规范还规定了对分隔两个独立消防部门的分区进行的测试类型,这在无尘车间中并不常见,除了在某些情况下(ATEX房间,与其他区域分离的分区,例如存储区域,办公室,技术区域等)。

  使用绝缘夹层式便携式双面金属面板时应遵循的标准是Norm EN 14509:2005。

  从过程的角度来看,要考虑的最关键因素是用于与房间内部环境直接接触的表面或皮肤的材料。在这方面,重要的是要知道将采用的清洁和卫生方法并相应地选择饰面。

  例如,对于每天使用加压水的洗涤区域,可以证明不锈钢的分隔表面是合理的。此外,还需要使用具有适当倾斜度的防滑地板。这些考虑不适用于包装区域,其中抗冲击面板更合适。

  不锈钢是使用苛刻清洁化学品的地区的理想选择

  对于使用过氧化氢作为消毒剂或生物净化剂的区域,需要考虑使用特殊绝缘(PET,PVDF)和高压(HPL)交织的环氧树脂层压树脂表面或使用不锈钢。在这种情况下,决策不仅会受到成本的影响,还会受到所采用的消毒方法,施用频率和特定化学试剂浓度的影响。

  房间的目的也需要仔细考虑。例如,在实验室中没有必要达到相同水平的气密性,用于质量控制,在正压力下工作,如在存在具有生物危害的疫苗或培养物的区域中。在后一种情况下,有必要进行测试,证明天花板和墙壁没有泄漏,安全区域的二级屏障,并设计所有面板的双重密封,实用,电气和机械穿透,灯具和过滤器组件。此外,门可能需要充气接头,排水管可能需要液压密封。

  

无尘车间地板选项

  通常安装在无尘车间中的地板有两种基本类型:环氧树脂或PVC。选择使用哪种地板材料取决于几个因素。树脂地板建议用于存在水或预期高湿度的房间,即洗涤区域,蒸汽出口等。另外要考虑的因素是物体移动时会出现的机械负荷。在这方面,树脂地板提供更高的阻力和强度。

  瓷砖形式的PVC地板或由辊子铺设的PVC地板(两种情况下的焊接接头)都更加经济,易于安装和更换。建议将它们用于不能处理大量交通或重物移动的实验室,走廊或房间。

  用于包装领域的环氧树脂地板

  在湿度较低或ATEX分类的某些区域,导电地板(由树脂或PVC制成)用于防止静电。安装完成后,经过认证的承包商必须进行一些电导率测量,以确认正确的安装和接地连接。

  在设计和安装阶段需要考虑的关键点包括:

  使用蒸汽屏障,防止任何可能产生气泡或水泡(在PVC情况下)或裂缝(在树脂的情况下)的湿气渗透。应在安装前测量现有板坯的相对湿度,建议室内湿度小于3%。

  由于成品表面将复制基部中发现的缺陷,包括表面中的任何斜面,裂缝或不规则,因此表面应光滑,清洁且水平。使用自流平基材或表面平整化合物可在一定程度上矫正这些缺陷,但可使用大量材料。

  应特别注意伸缩缝的正确处理和密封以及与其他关键元件(例如面板,排水等)的连接,这些关键元件往往是薄弱点。

  PVC地板的欧洲标准是EN 14041和EN 13813:2002,用于工业多层路面(环氧树脂)。地板还应符合2033/94 / ECC关于GMP建议的要求。

  找到观察面板

  无尘车间内观察面板的设计和定位非常重要,不仅从美学角度而且还为用户提供舒适性和操作效率。例如,在将填充线与其相应的包装线分开的分区中使用视图面板使得两个房间中的操作者能够进行视觉接触并且提供简单的指令而不必离开他们的岗位。因此,在设计阶段考虑位置至关重要。

  从美学的角度来看,通常观察面板位于访问和检查大厅的墙板中,这允许访问设施或执行操作员和设备的监督任务,而无需中断操作。需要遵循严格的准入进入受控区域的协议。在操作重复性任务时,使用视图面板对操作员也非常有帮助,因为它使他们能够在工作时更好地进行短暂的放松,而不必离开他们的区域。

无尘车间选址窗的战略设计

  通常,要求观察面板在墙壁的两侧是齐平的,并且每个窗格之间的空隙应包含干燥剂以防止湿气凝结。此外,所使用的玻璃应进行回火处理,以便在破损的情况下,它会破碎成小块,而不是碎片或尖锐碎片。在特殊情况下,例如疏散路线,应使用夹层玻璃。在ATEX区域或分隔不同扇区的墙壁中,窗户必须加固和防火。在光敏产品的情况下,通过紫外线方法进行去污染,窗口通常用过滤相应波长的涂层或薄膜保护。

无尘车间选择易于清洁的门

  设计干净,通风的门

  无尘车间门的设计应尽可能简单,避免使用难以清洁的元件,难以接近或使用导轨或复杂机构的区域。大多数应用推荐摆动门; 它们比卷起或滑动门更简单,更容易清洁。但是,对于旋转门,不建议使用周边接头,因为它们会随着时间的推移而变质,并且经常被放置在非常难以保持清洁的轨道上。

  出于同样的原因,不建议使用电动,机械或隐藏式铰链装置来关闭门。门的两侧应与墙面齐平,以避免在需要清洁时表面不平整。

  总之,由于现有各种各样的选择,选择无尘车间的建筑材料变得越来越复杂。了解最终用户的要求以及将在无尘车间环境中执行的具体过程对于成功安装至关重要。需要考虑的关键因素是成本,布局和人体工程学,安全和消防法规,能源消耗以及标准和规范。由于这些原因,在项目一开始就让一位经验丰富的供应商参与进来,成为从概念设计到交接的合作伙伴。

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