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万级和十万级无尘车间净化装修标准

作者:东莞科富莱空调净化有限公司   发布时间:

  众所周知很大一部分高精尖产业离不开无尘净化车间,例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些医药食品行业等。随着科学技术的发展,制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品,更需在产品的生产环境上进行改善,严格车间环境要求,提升产品质量和稳定性。

  在无尘车间的建设中,有很多客户对洁净等级高低有那些差别具体都不是很清楚,经常碰到客户咨询万级的是什么样的,十万级又是什么样的,今天净化工程工程师就针对大家所提出的问题简述一下无尘车间的级别介绍


无尘车间可以分为以下几个级别

  一.1级 这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的精确要求为亚微米。

  二,10级 这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

  三,100级 很多人认为,这一级无尘车间是相当常用因而是相当重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医药工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造.

  四, 1000级 这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。

  五,10000级 万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。

  六,100000级 十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医、药工业也常常使用这一级无尘车间。

  千级无尘车间主要是过滤大于或等于0.5UM尘埃粒子,其送风量按换气数一般在50次以上。那么无尘车间是指一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细.菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一要求范围内,而所给予特别设计之房间。

  亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净室相当主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间生产、制造


无尘车间等级标准

  无尘车间洁净度等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气无尘车间洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)0.1um~0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~0.5um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)

无尘车间设计中注意以下方面的内容:

  1、按生产工艺流程布置。流程尽可能短,减少交叉往复,人流、物流走向合理。必须配备人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(脱外包间、缓冲室和双层传递窗),除配备产品工序要求的用室外,还应配备洁具室、洗衣间、暂存室、工位器具清洗间等,每间用室相互独立,洁净车间的面积应在保证基本要求前提下,与生产规模相适应。

  2、按空气洁净度级别,可以写成按人流方向,从低到高;车间是从内向外,由高到低。

  3、同一洁净室(区)内或相邻洁净室(区)间不产生交叉污染

  1)生产过程和原材料不会对产品质量产生相互影响;

  2)不同级别的洁净室(区)之间有气闸室或防污染措施,物料的传送通过双层传递窗。

  4、洁净室里的新鲜空气量,应取下列最大值:1)补偿室内排风量和保持室内正压所需新鲜空气量;2)室内没人新鲜空气不应小于40立方米/h。

  5、洁净室人均面积应不少于4㎡(除走廊、设备等物品外),保证有安全的操作区域。

  6、如属体外诊断试剂的应符合《体外诊断试剂生产实施细则(试行)》的要求。其中阴性、阳性血清、质粒或血液制品的处理操作应当在至少万级环境下进行,与相邻区或保持相对负压,并符合防护要求。

  7、应标明回风、送风及制水管道的走向。

  常用的监测设备 风量罩、尘埃粒子计数器、温湿度计、压差计等。 无菌检测室的要求 洁净厂房必须配备独立净化空调系统的无菌检测室(与生产区分开),要求为万级条件下的局部百级。无菌检测室应包括:人员净化室(存外衣室、盥洗室、穿洁净工作服室及缓冲室)、物料净化室(缓冲室或双层传递窗)、无菌检查间、阳性对照间。

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