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无尘车间装修设计施工指南与方案

作者:东莞科富莱空调净化有限公司   发布时间:

  无尘车间的装修建设如今被越来越多的生产型企业所重视,因为无尘车间不仅能保证工作人员身体健康,而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。下面就针对无尘车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下,希望对各位有所帮助!

无尘车间装修

无尘车间净化装修施工要求

  1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。

  2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

  3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

  4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

  5、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:

  a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

  b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。

  c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

  6、 施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。

  7、在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。

  8、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

无尘车间装修

无尘车间装修施工注意事项

  1、无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序,一般依次为:留洞打底,各专业安装,内门窗安装,修补洞口及周边,基层打底,饰面抹灰和罩面板工程,嵌缝处理,油漆刷浆工程和裱糊工程。

  2、在无尘车间装修建筑装饰施工过程中,必须随时清扫灰尘,对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等),还应做好清扫记录。

  3、应保护已完成的装饰工程表面,不得因撞击、敲打、踩踏,多水作业等造成板材凹陷,暗裂和表面装饰的污染。

  4、对已安装高效过滤器的房间,不得进行有粉尘的作业。

  5、塑料板材和卷材面层铺贴前应预先按规格大小,厚薄分类,板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂,表面赶平,不得漏涂或残存空气。

  6、密封胶嵌固前,应将基槽内的杂质,油污剔除干净,并保持表面干燥。

  7、无尘车间临时设置的设备入口不用时应封闭,防止尘土杂物进入。

  8、施工现场应保证良好的通风和照明,对于改建工程,应查明和切断原有电源及易燃,易爆和有毒气体管线后方可施工,对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。


无尘车间装修如何选择地坪漆

  无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等,无尘车间地坪漆的选用不当易划伤,易磨损,易脱层等,一般选用方法如下:

  一、机械性能要求。主要以下三个方面:

  1、耐磨性:地坪在使用时会有哪些车辆行走?

  2、耐压性:地坪在使用时会承受多大荷载?

  3、耐冲击性:冲击力是否会引起地坪面剥离?

  二、化学性能要求。主要考虑以下两个方面:

  1、耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

  2、耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

无尘车间净化装修要求

  工业净化车间的建筑围护界区和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。 净化车间内墙壁和顶棚的表面,应平整、光洁、无裂缝、接口严密,无颗粒。

  工业净化车间的建筑围护界区和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。

  净化车间内墙壁和顶棚的表面,应平整、光洁、无裂缝、接口严密,无颗粒物脱落,并应耐清洗和耐酸碱,墙壁和地面、吊顶结合处作成弧形,踢脚不宜高出墙面,当采用轻质材料融断时,应采用防碰撞措施。

  净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击,不易积聚静电,易除尘清洗,地面垫层应配筋,潮湿地区应做防潮处理。

  技术夹层为轻质吊顶时,宜设置检修通道。

  建筑风道和回风地沟的内表面装修标准,应与整个送回风系统相适应并易于除尘。


无尘车间装修彩钢板装修注意事项

  1、吊顶饰面的材质、品种、规格等,应符合设计要求,并对产品性能进行核对。

  2、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理;当吊顶上部作为静压箱时,预埋件与楼板或墙体的衔接处,均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。

  3、吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。板间缝隙应一致,每条板间缝隙误差不得大于0.5;并以密封胶均匀密封,做到平整、光滑、略低于板面,不得有间断和杂质。

  4、吊顶工程的检验批,应按洁净室(区)面积500划分为一个检验批,不足500也应划分为一个检验批。

  5、安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。

  6、空气过滤器、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁,并用不燃密封材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。

  7、吊顶的固定和吊挂件,应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接;吊顶的吊挂件亦不能用作管线支吊架或设备的支吊架。

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